当用于切断时，旋塞阀比球阀具有稍好一点的调节能力，但是优势有限，由于旋塞阀虽然密封面远大于球阀，密封效果好，但也同时带来扭矩太大，动作不够灵活的缺陷，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响，所以口径很难做到很大。如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，就是旋塞大头朝下，这样不可避免的在重力作用下，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种阀门只能用于、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。 而球阀虽然密封效果理论上稍差，但是可以做成很大口径，而且随着加工精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，而且应用范围更广。当用于调节时，两者也相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。因此，一般旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般口径较小，而球阀则可以应用于更多、更广泛的工业场合。

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视频作者：鲁阀阀门科技有限公司

气压密封试验包括：气密检查按产购说明书规定实验。 1、低气压密封试验 让阀门处于半开半闭状态，固定阀门保持装置，让压力上开到检测压力50%时，一边确认渗漏，一边加压力到规定的压力，在保持规定的时间当中确认阀体压盖部密封圈部是否渗漏。不能有阀体、密封圈部、压盖部的渗漏。性能测试和检验有以下五项： 1）、开关阀扭矩测试 ： 2）、传动系强度试验 3）、抗静电试验 4）、注脂试验 5）、全压差开关5次试验 五：其它检验： 1、阀门外观检查 2、焊缝的无损探伤检查。

管线全焊接球阀（直埋式全焊接球阀）在安装前应进行压力试验，以确保阀门自身的严密性与安全性。 

全焊接球阀测试： (1)强度试验：强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽．将阀门开至45℃位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水．升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。 　 (2)严密性试验：严密睦试验采用氮气作介质；将球阀关闭．从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气．压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。

安装 (1)吊装：应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除． (2)焊接：直埋全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接．焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施．